Loji Pembancuh Mortar Kering

Mortar tradisional dicampur dan digunakan di tapak pembinaan yang memerlukan ruang tertentu, habuk juga akan menyebabkan pencemaran alam sekitar di tapak. Pada masa yang sama, bahan-bahan disusun di atas tanah dalam keadaan terbuka menyebabkan lebih banyak kekotoran, kandungan lumpur yang besar, ukuran batching yang tidak tepat. Kebolehkerjaan sukar dikawal, dan penyaringan agregat adalah rawak, mengakibatkan keliangan mortar yang tinggi, kadar pengecutan yang besar, ketaktelapan yang lemah, dan akhirnya membawa kepada pelolongan, rekahan dan penembusan dalam melepa dinding luar.

Sebaliknya, semua bahan mortar bancuhan kering dimeterkan dengan tepat di bengkel pengeluaran dan dicampur dengan teliti, dan kemudian dicampur dengan air mengikut nisbah mortar yang ditentukan di tapak pembinaan, ia mengatasi banyak masalah seperti pemeteran bahan yang tidak tepat, persekitaran pencemaran, dan kandungan tanah yang berlebihan. Pada masa yang sama, prestasi produk boleh dipertingkatkan dan dioptimumkan dengan menambah bahan tambahan kimia yang berbeza seperti: Pengplastis, agen penetapan, konsistensi, keterlarutan, berbuih, pelinciran, kekuatan, rintangan kakisan, luntur warna, pengedap, retak dan kebolehtelapan, dsb., yang pada dasarnya boleh memenuhi keperluan bahan dinding baru.

Mengikut proses pengeluaran, bahan mentah boleh dihantar ke skala batching oleh penghantar skru untuk formula berbeza mortar serbuk kering yang berbeza untuk pengukuran. Selepas mencampurkan, mereka memasuki silo produk siap, produk akhir separa dibungkus oleh mesin pembungkusan automatik, separa disalurkan melalui lif diangkut ke silo penyimpanan pukal atau dimuatkan ke dalam lori tangki pukal dan dihantar ke tapak pembinaan. Terus masukkan wate sambil gaul dan guna. Ia boleh dibahagikan kepada jenis tangga dan jenis menara loji pencampur batch mortar kering automatik.

Terdapat penyelesaian yang berbeza untuk pengeluaran mortar campuran kering mengikut keperluan dan pasaran yang berbeza. Yang paling biasa digunakan ialah susun atur proses gaya menara, yang mengangkat semua bahan mentah pra-diproses ke silo bahan mentah. Bahan mentah mengalir keluar dari silo dengan graviti mereka sendiri, dan kemudian dibungkus ke dalam beg atau dibungkus dalam tangki pukal atau disimpan dalam silo produk akhir melalui batching komputer, pengukuran penghantar skru, pencampuran untuk menjadikannya produk akhir. Semua pengeluaran dikendalikan oleh sistem kawalan komputer.

Kandungan lembapan akhir pasir siap adalah kurang daripada 0.5%, yang merupakan pilihan pertama untuk barisan pengeluaran mortar dan serbuk campuran kering.

Kecekapan terma penebat diri tangki pengering adalah setinggi 80% (kecekapan perlindungan terma dram silinder tunggal tradisional hanya 35%), dan kecekapan haba meningkat sebanyak 45%.

Bahan api boleh menjadi arang batu, desiel atau gas, dan boleh membekalkan blok, pelet,

Berbanding dengan pengering dram tunggal, ia boleh mengurangkan ruang lantai sebanyak kira-kira 50%, pelaburan pembinaan awam sebanyak 50%, dan penggunaan tenaga sebanyak 60%

Diperbuat daripada plat keluli aloi, ia adalah 4 kali lebih tahan haus daripada keluli biasa.

Ia boleh melaraskan indeks kelembapan yang diperlukan dengan mudah mengikut keperluan pengguna.

Suhu keluar adalah rendah; peralatan penyingkiran habuk boleh digunakan untuk masa yang lama.

Tidak perlu memutar gear besar dan kecil, gunakan roda sokongan untuk berputar