Berita

Apakah prosedur operasi pengadun mortar kering dua acam

Jul 08, 2025 Tinggalkan pesanan

1. Penyediaan pra-operasi

Sebelum memulakan pengadun, pemeriksaan menyeluruh dan persediaan adalah penting untuk mencegah kerosakan dan memastikan keselamatan.

Pemeriksaan peralatan

Semak aci pencampuran dan bilah dua untuk dipakai, kelonggaran, atau kerosakan. Memastikan bilah dengan selamat diikat dan diselaraskan untuk mengelakkan pencampuran yang tidak sekata.

Periksa sistem pemacu (motor, pengurangan, tali pinggang, atau rantai) untuk pelinciran, ketegangan, dan ketiadaan bunyi yang tidak normal.

Sahkan bahawa pintu pelepasan/injap beroperasi dengan lancar dan meterai erat untuk mengelakkan kebocoran bahan semasa pencampuran.

Semak komponen elektrik (suis, kabel, sensor) untuk kerosakan atau sambungan longgar. Pastikan butang berhenti kecemasan berfungsi dengan betul.

Penyediaan bahan

Sahkan bahawa bahan mentah (pasir, simen, bahan tambahan, dan lain -lain) memenuhi piawaian kualiti dan bebas daripada kekotoran besar (contohnya, batu, rumpun) yang boleh merosakkan pengadun.

Sediakan bahan mengikut 配方 (resipi), memastikan perkadaran yang tepat untuk kualiti mortar yang konsisten.

Kosongkan ruang pencampuran mana-mana bahan sisa dari kelompok sebelumnya untuk mengelakkan pencemaran silang.

2. Prosedur permulaan

Ikuti urutan yang ketat untuk memulakan pengadun dengan selamat dan pastikan operasi yang betul.

Kuasa pada

Hidupkan bekalan kuasa utama dan periksa semua panel kawalan dan penunjuk berfungsi secara normal.

Ujian Run Idle

Mulakan pengadun dalam mod kosong (tanpa bahan) untuk mengesahkan:

Aci pencampuran berputar dengan lancar ke arah yang betul (biasanya berputar-putar untuk pengadunan optimum).

Tiada bunyi, getaran, atau geseran yang tidak normal antara komponen.

Pintu pelepasan dibuka dan ditutup dengan betul.

Jalankan ujian terbiar selama 2-3 minit; Hentikan segera jika ada masalah yang timbul dan menyelesaikan masalah.

3. Pemuatan Bahan & Pencampuran

Parameter pemuatan dan pencampuran yang betul adalah penting untuk mencapai mortar seragam.

Pemakanan bahan

Bahan beban ke dalam ruang pencampuran dalam urutan yang disyorkan (biasanya: agregat pertama, kemudian pengikat seperti simen, diikuti oleh aditif). Ini menghalang pengumpulan habuk dan memastikan pengedaran walaupun.

Gunakan peralatan pemakanan (contohnya, penghantar skru, penghantar tali pinggang) untuk mengawal kadar pemuatan, mengelakkan overfilling yang boleh menangkis motor atau mengurangkan kecekapan pencampuran.

Menetapkan parameter pencampuran

Laraskan masa pencampuran berdasarkan resipi (biasanya 3-10 minit, bergantung kepada jenis bahan dan saiz batch). Masa pencampuran yang lebih lama mungkin diperlukan untuk mortar dengan bahan tambahan yang memerlukan penyebaran menyeluruh.

Pantau proses pencampuran melalui tingkap pemerhatian atau sensor untuk memastikan bahan dicampur secara merata.

What Are The Reasons For The Poor Mixing Effect Of The Dry Powder Mixer

4. Pemantauan semasa operasi

Secara berterusan mengawasi pengadun untuk mengesan isu -isu awal dan mengekalkan kualiti.

Pemerhatian utama

Semak konsistensi bahan seragam: pencampuran yang tidak sekata (contohnya, rumpun, pengasingan) mungkin menunjukkan haus bilah, kelajuan putaran yang salah, atau pemuatan yang tidak betul.

Pantau suhu motor dan arus: terlalu panas atau arus yang berlebihan mencadangkan terlalu banyak; Hentikan segera untuk mengelakkan kerosakan motor.

Memastikan tiada kebocoran bahan dari pintu pelepasan atau pelabuhan makan.

5. Pelepasan

Sebaik sahaja pencampuran selesai, lepaskan mortar dengan cekap sambil meminimumkan sisa.

Berhenti Mencampur & Buka Pintu Pelepasan

Jeda aci pencampuran (atau mengurangkan kelajuan) sebelum membuka pintu pelepasan untuk mengelakkan percikan bahan.

Buka pintu pelepasan secara beransur -ansur dan pastikan semua mortar bercampur mengalir dengan lancar ke dalam bekas pengumpulan (contohnya, corong atau penghantar).

Pembersihan bahan sisa

Selepas keluar, jalankan pengadun secara ringkas dalam mod kosong untuk membersihkan mana -mana mortar yang tinggal dari ruang dan bilah, menghalang caking atau kakisan.

6. Prosedur Shutdown

Penutupan yang betul melindungi peralatan dan memastikan kesediaan untuk kegunaan seterusnya.

Hentikan pengadun

Tutup pintu pelepasan dan hentikan aci pencampuran.

Matikan peralatan makan dan pastikan tiada bahan lagi memasuki ruang.

Power Off

Matikan panel kawalan terlebih dahulu, kemudian cabut bekalan kuasa utama.

Pembersihan & penyelenggaraan pasca operasi

Bersihkan ruang pencampuran, bilah, dan kawasan pelepasan dengan teliti untuk menghilangkan sisa mortar.

Melincirkan bahagian bergerak (galas, aci) seperti cadangan pengeluar.

Memeriksa haus atau kerosakan lagi dan merekodkan sebarang masalah untuk pembaikan.

7. Langkah berjaga -jaga keselamatan

Jangan sekali -kali membuka ruang pencampuran atau sampai ke dalamnya semasa pengadun sedang berjalan.

Memastikan pengendali memakai PPE yang sesuai (topi keledar keselamatan, kacamata, topeng debu, sarung tangan).

Tanda -tanda amaran pos berhampiran peralatan untuk menyekat akses yang tidak dibenarkan.

Dalam kes kecemasan (contohnya, jamming, terlalu panas), tekan butang Stop Stop dengan segera.

Hantar pertanyaan